| dc.creator | Castillo M., Edgar F. | |
| dc.date | 2007-01-01 | |
| dc.date.accessioned | 2020-07-25T11:19:19Z | |
| dc.date.available | 2020-07-25T11:19:19Z | |
| dc.identifier | https://publicaciones.fedepalma.org/index.php/palmas/article/view/1294 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.fedepalma.org/handle/123456789/139921 | |
| dc.description | This paper is focused on two main topics concerned with palm oil extraction plants in Colombia: The first one, is a real Energy Assessment for three palm oil extraction plants, developed in join by Cenipalma and UIS. The work comprises the experimental determination of the steam usage indexes, equipment by equipment, and the assessment of the boiler performance. The results showed that the main consumption of steam in the process (reaching about 60 percent of the total) is centered in the sterilization and the digestion steps. The second topic treated in the paper, is focused on thermodynamically based procedures used for HEN (Heat Exchanger Network) design, generally summarized as Pinch Analysis (that guarantee minimum energy consumptions in the design of integrated systems). These techniques are apply to three industrials Palm Oil Mills in Colombia. This work describes the design of overall energy systems comprise by the interactions among heat exchanger networks and utility systems, utilizing a combination of Pinch analysis and genetic algorithms (GA). The topology of the system is first achieved by synthesis for energy efficiency and, second, the Pinch temperature level is optimized for capital cost. The optimization of the operating conditions set in palm oil mill is successfully carried out with GA. This optimal operating condition will ensure energy and mass recovery from the Palm Oil Mill's effluents. The total site approach has reduced boiler house steam raising from 409·kg/TonFFB to 380·kg/TonFFB; 451·kg/TonFFB to 407·kg/TonFFB; 303·kg/TonFFB to 274·kg/TonFFB; respectively for each palm oil mill. This could have a tremendous impact on factory expansion plans in a case where the existing boilers were already at full capacity and further increase in steam demand would necessitate the purchase of additional boiler plant. The scheme represented to a savings of 14,2 percent, 6,7 percent and 11,6 percent in water usage. | en-US |
| dc.description | En este artículo se abordan dos temáticas principales: la primera hace referencia a la Auditoría Energética del proceso de extracción de aceite de palma africana, basada en el trabajo de campo desarrollado en conjunto por la UIS y Cenipalma sobre una muestra de tres plantas extractoras. En esta parte se determinan los índices energéticos de consumo de vapor y se comparan dichos índices para cada una de las plantas analizadas, teniendo en cuenta que todas ellas tienen diferentes capacidades de procesamiento diario. Los resultados de campo muestran que todos los procesos tienen unas pautas de consumo muy similares, independientemente del tamaño de la unidad, resaltándose que cerca del 60 por ciento del consumo de energía térmica de este proceso se presenta en las etapas de esterilización y digestión. La segunda parte se centra en la determinación de la topología de la Red de Intercambio de calor que es factible de implementar en este proceso. Se aplicaron en tres plantas extractoras de aceite de palma en Colombia procedimientos basados en conceptos termodinámicos que generalmente se conocen como Análisis Pinch, que garantizan niveles mínimos de energía en el diseño de sistemas integrados. Este trabajo describe el diseño del sistema global de energía compuesto por las interacciones entre la red de intercambio de calor y el sistema de servicios industriales, utilizando una combinación de análisis Pinch y algoritmos genéticos (AG). Se inicia con el diseño de la Topología del sistema mediante síntesis con eficiencia energética, seguido de la optimización de la temperatura Pinch para el costo de capital. La optimización de las condiciones de operación de las plantas extractoras de aceite de palma se logra exitosamente mediante AG. El enfoque global logró reducir la producción de vapor en la caldera de 409?kg/TonFFB a 380?kg/TonFFB; 451?kg/TonFFB a 407?kg/TonFFB; 303?kg/TonFFB a 274?kg/TonFFB; respectivamente para cada planta extractora. Lo cual podría tener un gran impacto en la planeación de la expansión de la planta en el caso donde la caldera existente ya estaba operando en plena capacidad y un aumento en la demanda de vapor haría necesario la compra de otra caldera. El esquema representó a un ahorro de 14,2 por ciento, 6,7 por ciento y 11,6 por ciento en el uso de agua. | es-ES |
| dc.format | application/pdf | |
| dc.language | spa | |
| dc.publisher | Fedepalma | es-ES |
| dc.relation | https://publicaciones.fedepalma.org/index.php/palmas/article/view/1294/1294 | |
| dc.rights | Derechos de autor 2017 Revista Palmas | es-ES |
| dc.rights | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0 | es-ES |
| dc.source | Revista Palmas; Vol. 28 Núm. especial, (2007); 93-104 | es-ES |
| dc.source | 0121-2923 | |
| dc.subject | aceite de palma | es-ES |
| dc.subject | procesamiento | es-ES |
| dc.subject | plantas de beneficio | es-ES |
| dc.subject | extracción de aceite | es-ES |
| dc.title | Power integration of the oil extraction process | en-US |
| dc.title | Integración energética del proceso de extracción de aceite de palma | es-ES |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/article | |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | |
