| dc.creator | Ling-Hoak Ooi, | |
| dc.creator | Lee Keong-Hoe, | |
| dc.creator | Chan Khoon-San, | |
| dc.date | 2007-01-01 | |
| dc.date.accessioned | 2020-07-25T11:19:31Z | |
| dc.date.available | 2020-07-25T11:19:31Z | |
| dc.identifier | https://publicaciones.fedepalma.org/index.php/palmas/article/view/1306 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.fedepalma.org/handle/123456789/139933 | |
| dc.description | During the processing of oil palm fresh fruit bunch (FFB), about 60 tons of palm oil mill effluent (Pome) and 20 tons of empty fruit bunch (EFB) are produced for every 100 tons of FFB processed. POME is a liquid waste consisting of about 94 percent water and 6 percent solids with high biochemical oxygen demand and very polluting when discharged into waterways, while EFB is a solid waste with about 64 percent moisture content. This paper reports a method of turning Pome and EFB into an organic fertilizer without producing any waste and discharge. Initially, fresh EFB is prepared by passing it through a crusher followed by a second threshing and pressing to recover the residual palm oil and kernel before it is passed to a cutter to reduce its size and increase its porosity. The prepared EFB is then loaded into a specially constructed ventilated compost reactor where raw Pome is sequentially added to the prepared EFB two times a day for seven days. Raw Pome is enriched with an accelerator at start-up to speed up composting and bio-drying. The composting EFB-Pome mixture is recycled and aerated two times per day. This is achieved by opening the bottom of the compost reactor and discharging its contents onto the conveyor below. The conveyor recycles the contents through the cutter where the EFB is further downsized and then returned to the compost reactor. The EFB-Pome mixture is homogenized and aerated in the process. Depending on the rate of degradation and drying, appropriate amounts of raw POME are added to the EFB-Pome mixture on re-entry into the reactor. The process is repeated for seven days. The novel process was developed in a pilot plant called the Boustead Biotherm Palmass PlantTM (BBPP). It was able to evaporate up to 1.14 kg water/kg EFB dry matter/day over a 7-day period. The major nutrients content of the prepared EFB was increased substantially through sequential additions of raw Pome. The bulk of the nutrients in the prepared EFB and raw POME were recovered in the final EFB Pome organic fertilizer. During the preparation of EFB, about 63 percent of the palm oil lodged in EFB was recovered. Based on the results obtained from the pilot plant, we have designed a commercial scale BBPP to treat and convert all the Pome produced in a palm oil mill into an organic fertilizer by composting and bio-drying using EFB as the bulking material. This patent-pending zero-waste zero-discharge plant could replace the anaerobic lagoons for treating Pome and eliminate the emission of methane and hence qualify for carbon credit, improve recycling of nutrients, help to protect watercourse and environment, and contribute to the sustainability of oil palm plantations. The BBPP is expected to have an internal rate of return of between 5 and 39 percent and payback period of between 3 and 8 years. | en-US |
| dc.description | Durante el procesamiento de racimos de fruta fresca (RFF) de aceite de palma, se producen cerca de 60 toneladas de efluentes y 20 toneladas de racimos vacíos o tusas por cada 100 toneladas de fruto procesado. El efluente es un residuo líquido compuesto aproximadamente de 94 por ciento de agua y 6 por ciento de sólidos con alta demanda bioquímica de oxígeno y muy contaminante cuando se descarga en las aguas, mientras que la tusa es un desperdicio sólido con aproximadamente 64 por ciento de contenido de humedad. Este trabajo presenta un método para convertir los efluentes y las tusas en fertilizante orgánico sin generar desperdicios ni descargas. Inicialmente, las tusas frescas se preparan pasándolas a través de una trituradora y luego por una trilla y prensado para recuperar el aceite y palmiste residual antes de pasarlas a una cortadora para reducir el tamaño y aumentar la porosidad. Las tusas así preparadas se pasan a un reactor especial en el que se agregan los efluentes sin tratar dos veces al día durante siete días. Al inicio, el efluente sin tratar se enriquece con un acelerador para agilizar el compostaje y el biosecado. La mezcla de efluente y tusas se recicla y se airea dos veces al día. Esto se logra abriendo el fondo del reactor y descargando su contenido al transportador. El transportador recicla el contenido a través de la cortadora donde la tusa se corta en pedazos aún más pequeños y luego se envía de nuevo al reactor. La mezcla de efluente y tusa se homogeniza y se airea en el proceso. De acuerdo con la velocidad de degradación y biosecado, se agregan cantidades adecuadas de efluente sin tratar a la mezcla en el momento de reingreso al reactor. El proceso se repite durante siete días. El novedoso proceso fue desarrollado en una planta piloto llamada Boustead Biotherm Palmass PlantTM (BBPP). Fue capaz de evaporar hasta 1.14kg agua/kg materia seca/día en un período de siete días. El contenido de nutrientes mayores de las tusas se incrementó en forma sustancial a través de adiciones secuenciales de efluente sin tratar. La mayor parte de los nutrientes en las tusas preparadas y efluente sin tratar se recuperaron en el fertilizante orgánico final de la mezcla de tusas y efluente. Durante la preparación de las tusas, se recuperó cerca del 63 por ciento del aceite de palma impregnado en los racimos vacíos. Con base en los resultados obtenidos en la planta piloto, se ha diseñado una planta a escala comercial para tratar y convertir todo el efluente producido en una planta de beneficio en fertilizante orgánico por medio de compostaje y biosecado usando tusas como material principal. Esta planta, cuya patente está en trámite, de cero desperdicio y cero descargas podría reemplazar a las lagunas anaeróbicas para tratamiento de efluentes y eliminar la emisión de metano y, por tanto, tener derecho a créditos de carbono, mejorar el reciclaje de nutrientes, ayudar a proteger las aguas y el medio ambiente, y contribuir a la sostenibilidad de las plantaciones de aceite de palma. Se espera que la planta tenga una tasa interna de retorno de entre 5 y 39 por ciento y un período de amortización de entre 3 y 8 años. | es-ES |
| dc.format | application/pdf | |
| dc.language | spa | |
| dc.publisher | Fedepalma | es-ES |
| dc.relation | https://publicaciones.fedepalma.org/index.php/palmas/article/view/1306/1306 | |
| dc.rights | Derechos de autor 2017 Revista Palmas | es-ES |
| dc.rights | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0 | es-ES |
| dc.source | Revista Palmas; Vol. 28 Núm. especial, (2007); 180-190 | es-ES |
| dc.source | 0121-2923 | |
| dc.subject | palma de aceite | es-ES |
| dc.subject | elaeis guineensis | es-ES |
| dc.subject | aceite de palma | es-ES |
| dc.subject | compost | es-ES |
| dc.subject | raquis | es-ES |
| dc.subject | fertilizantes orgánicos | es-ES |
| dc.subject | aguas residuales | es-ES |
| dc.subject | aprovechamiento de desechos | es-ES |
| dc.title | Turning PME and EFB into organic fertilizer without waste and discharge | en-US |
| dc.title | Conversión de efluentes y tusas en fertilizante orgánico con cero desperdicios | es-ES |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/article | |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | |
